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2025
8-14微型有机溶剂喷雾干燥机的维护保养需重点关注防爆安全与部件精细管理,具体方法如下:一、安全操作规范1、防爆措施:操作前确保设备接地可靠,检查防爆电气元件状态,清洁时禁用易产生火花的工具,维护区域需通风并远离明火。2、个人防护:维护人员需穿戴防静电服、护目镜及防溶剂手套,避免直接接触残留有机溶剂。二、日常维护1、清洁要求:每次使用后立即用专用清洗剂(如乙醇或丙酮)彻底冲洗雾化盘、喷嘴及干燥室,防止溶剂残留结晶堵塞。管道系统采用"化学洗":有机溶剂管道用低浓度酸/碱液(...
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8-14成因1.粘壁问题物料性质:中药汤剂成分复杂,含糖类、蛋白质等易粘壁的物质。设备因素:喷枪喷头阻塞或喷片磨损,导致液浆不能良好地雾化;塔体塔门处和喷枪口处密封不严,导致冷风进入塔体内,局部温度下降;塔下锥处翻板下料器漏风等。操作因素:进风温度过低,使得雾化的液浆在塔体内不能迅速干燥;进料浓度过高、速度过快,导致干燥不充分;干燥塔设计不合理,如雾化器位置不当或塔内气流分布不均。2.结块问题中药喷雾干燥机主要由于粘壁的物料在塔壁上长时间停留,受热风烘烤而变硬结块。3.焦化问题通常是...
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8-6真空喷雾干燥机的泄漏率检测与参数校准是确保其性能稳定和运行效率的关键步骤。以下是对这两个方面的详细分析:一、泄漏率检测泄漏率检测旨在发现设备中的潜在漏孔,以确保其真空性能。常用的检测方法包括:1.静态升压法:操作简便,可以判断设备的总漏气程度。在检测前,需要对被检容器进行清洗和烘干处理,以减少放气的影响。通过观察压力随时间的变化,可以计算出漏率。2.气泡检漏法:包括水槽气泡检漏法和皂膜气泡检漏法。通过在被检件内充入一定压力的试验气体,然后观察显示液体中气泡的形成情况,来确定漏...
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7-25实验室喷雾冷冻干燥机的维护和保养是确保其长期稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是一些具体的维护和保养步骤及注意事项:一、日常操作与维护1.开机前准备:确保设备各部件完好无损,特别是喷雾盘、干燥室、冷凝器等关键部件。检查电源、水源和气源等供应是否正常,确保设备能够稳定运行。根据物料性质调整喷雾盘转速、干燥室温度、真空度等参数。2.操作过程:将待干燥的液体物料进行预处理,如过滤、浓缩等,确保物料质量符合干燥要求。将物料装载到喷雾干燥机的进料装置中,准备进行喷雾干燥。启动设备,按照...
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7-17小型喷雾干燥机在运行过程中可能会遇到多种故障,以下是一些常见的故障诊断与排除方法:一、雾化系统故障排除1.雾化不均匀可能原因:雾化盘或喷嘴磨损,物料粘度或固含量不合适,雾化器转速不稳定。解决方法:更换磨损的雾化盘或喷嘴,调整物料粘度或固含量,检查并稳定雾化器转速。2.雾化器堵塞可能原因:物料中含有大颗粒或杂质,物料粘度过高,雾化器清洗不全。解决方法:过滤物料,去除大颗粒和杂质,调整物料粘度,清洗雾化器。对于有机溶剂喷雾干燥机,可采用冷态疏通(适用于低熔点物料)或热态疏通(适用...
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7-14一、操作前准备1、设备检查确认加热系统、冷却系统及泵送装置无泄漏或损坏,检查安全阀、压力表、温度计是否灵敏可靠。检查水位及水质:若设备依赖外部供水,需确保水质符合要求(氯含量2、清洁与消毒启动自动清洗系统(CIP),依次进行水洗→碱洗(2%NaOH溶液,80℃循环30分钟)→水洗→酸洗(2%HNO₃溶液,80℃循环30分钟)→最终水洗,确保无化学残留。直接接触物料的管道及容器需彻底消毒,防止交叉污染。3、预热与参数设定通电预热至目标温度(通常135–150℃...
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7-8台式喷雾干燥机在运行过程中可能会遇到多种问题,以下是一些常见问题及其解决方法:一、粘壁现象严重现象描述:干燥室内到处都有粘着的湿粉。解决方法:1.适当减少进料量,确保物料能够充分蒸发。2.适当提高热风的进口和出口温度,以增强干燥效果。3.在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止。4.检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。二、产品水分含量过高现象描述:成品的水分含量超过了预期标准。解决方法:1.适当减小进料量,以提高排风温度,从而降低成品的水分含量。...
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6-27根据物料特性选择闭式喷雾干燥机是一个综合考虑多个因素的过程。以下是一些关键步骤和考虑因素:一、了解闭式喷雾干燥机的基本原理闭式喷雾干燥机是一种将液体物料通过喷雾方式分散成微小液滴,在惰性气体(如氮气)的热风作用下进行干燥的设备。它通常用于处理不能接触氧气的物料,确保产品在干燥过程中无氧化,且介质可回收。二、分析物料特性不同的物料具有不同的干燥特性,如湿度、粘度、热敏性等。这些特性将直接影响喷雾干燥机的选择和操作参数。1.湿度:对于湿度较高的物料,应选择具有大风量、低风温的干燥...
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