喷雾流化床造粒机的使用注意事项需结合设备特性和工艺要求，重点涵盖操作规范、安全防护及异常处理等方面：
一、操作前准备
1、物料预处理：主药与辅料的比重或粒度差异过大时需预先混合，避免流化分层现象影响颗粒均匀性。载料量需根据物料松密度调整，过多易塌床，过少则无法形成有效环状流化。
2、设备检查：确认喷雾系统无堵塞，喷嘴雾化状态正常；流化床分布板孔洞需清洁，防止气流不均。电气系统参数(如温度传感器、压力仪表)应校准至工艺要求范围。
二、运行控制
1、参数调节：喷雾速度需通过蠕动泵转速、喷枪口径等综合控制，过快易导致颗粒结块，过慢则细粉增多。进风温度需根据物料特性调整(如热敏物料需低温操作)。
2、流化状态监控：出现沟流、结块或塌床时，应立即停止喷雾并通过鼓造功能恢复流化状态。
三、安全与维护
1、腐蚀性物料处理：含酸碱成分的物料使用后需立即冲洗喷雾系统及流化床内部，防止腐蚀。
2、停机保护：长期停用需排空供液管道，喷涂防锈油并切断电源。维护前必须释放设备残余压力，拆卸高温部件需冷却至室温。
四、特殊工况
1、有机溶剂操作：若涉及易燃溶剂，需验证防爆系统联锁(如氧含量≤8%VOL)，并保持微负压状态。
2、实验室设备：小型流化床需注意样品量(如50克即可实验)，并利用触摸屏动态监控参数。
通过以上措施可确保设备稳定运行并提升造粒质量。
欢迎来到上海雅程仪器设备有限公司网站！
网站首页
