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小型高效包衣机应用领域
制药产品/ 食品和饲料/陶瓷产品/塑料、橡胶/聚合物和树脂/ 生化产品/ 化学品和化肥/ 香水/色素和染料/蔬菜和植物提取物/芳香物/粮食作物等等。
小型高效包衣机工作原理
造粒原理:顶喷装置顶喷装置由锥形物料槽和扩展室组成,物料自下而上、自上而下形成流化运动,锥形的锅体内,物料往返而形成了喷泉状流化状态,喷枪喷液使物料均匀接触到浆液后先形成液桥,再形成固桥而造成大的颗粒。在扩展室顶部配置多个雾化头安装口,可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。
包衣原理:底喷装置是包衣技术的一次重要突破,使对小粒径物料的包衣成为可能。随着技术的发展,已经可以对小至 50 µm 的粉末进行包衣。底喷装置由锥形的锅体及导流筒组成,锅体底部采用双风道进风结构,以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动,进入扩展室后落入导流筒外,如此循环。喷雾头在导流筒中心自下向上雾化液滴,液滴均匀的在颗粒表面铺展,形成小块衣膜,在这一过程中,衣膜厚度稳定增加并干燥至包衣完成。
特点
1)操作方便:控制系统采用PLC自动控制,彩色触摸屏操作,实验过程中实验参数如进风温度,出风温度,物料温度,风机转速,喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用;触摸屏带USB接口,数据可导出至U盘或在线打印;
2)运行稳定:设备核心组件如触摸屏,风机,加热器和控制系统均采用进口设备,保证了设备运行的稳定性和可靠性;
3)可更换不同容积的锅体,满足不同批量物料的实验需求;
4)进风口配备初、中、高效三级过滤,达到洁净区D级洁净要求;
5)雾化头可在线更换(更换只需一分钟就可完成,不需停机),保证实验工艺的调整和优化和连续性;
6)物料温度与进风温度联动反馈功能,以保证工艺的实现;
7)采用新型充气密封圈,简化操作并保证气密性;
8)采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率;
9)为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,保证造粒包衣过程中温度稳定。
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