实验室喷雾造粒机的常规工艺常规工艺介绍

　　我国实验室喷雾造粒机的行业管理及科技开发系统由于干燥行业为各行业所需。所以它的开展实践上是由许多行业所参与共同努力的结果。在当今人们关于干燥技术的近乎圆满的请求下，不时推进着干燥技术的不时更新与开展，关于干燥设备将来的开展还需求有新的技术出新和变革，从而更好的为人们效劳，发挥出它大的作用。

　　喷雾干燥机的开展还要注重节能和能量综合应用，以及开展干燥器的自动控制技术、以保证优操作条件的完成。另外，随着人类对环保的注重，改良喷雾干燥机的环境维护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需求深化研讨的方向。

　　另外，陶瓷喷雾造粒机常规工艺均采用粉末冶金的办法完成烧结助剂和基体陶瓷粉体的混合，该办法存在着添加剂混合不平均、球磨介质杂质引入等缺陷。传统的球磨混合法只是到达了所添加烧结助剂在碳化硅粉末中的随机分散，从单个碳化硅颗粒微观角度来说并未到达平均接触烧结助剂。如何完成烧结助剂平均散布于待烧结的碳化硅晶粒界面，这关于陶瓷致密化动力学过程中起着至关重要的作用。

　　中国科学院宁波资料技术与工程研讨所核能资料工程实验室（筹）前期在研讨中子吸收硼化物陶瓷开展出颗粒外表包裹的新技术，该办法打破传统的陶瓷球磨工艺效率低的难题，胜利制备了亚微米级平均散布的两相复合粉体，合成烧结助剂平均包裹碳化硼的核壳构造，关于低温致密化烧结。该办法关于纤维和晶须外表包裹MAX相陶瓷涂层也取得了胜利，显现出良好的合成工艺普适性。