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闭式喷雾干燥机的知识,你都了解了吗?
点击次数:67 发布时间:2020-08-12
  闭式喷雾干燥机是快速干燥液态物料的一种干燥方法,在干燥室中将液体物料经雾化后,在与热空气的触摸中,水分瞬间汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、浓缩、破坏等工序,且得到的颗粒散布均匀。
  喷雾干燥具有传热快,水分蒸发快速,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,溶解性能也好,能改进某些制剂的溶出速率,此外,喷雾干燥还可用于制备微胶囊。
  喷雾干燥技能的进步,目前我国已有喷雾干燥闭路循环技术的研究,该技术的核心技能是以离心式喷雾的方法,完成对悬浮体液态物料的干燥生产,但根据离心雾化盘径向工作速度慢(雾化盘工作速度与雾化盘的体积有直接关系,为此至今较为老练的离心雾化盘的工作速度为18000r/pm)等技能因素,因而,离心式喷雾的液态固含量则限于10~30%范围内。
  闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作,干燥介质为惰性气体,一般为N2,适用于有机溶剂的物料干燥有du气的物料或干燥过程中易发作氧化的物料的干燥;该系统采用惰性气体作为循环气体,闭式喷雾干燥机对干燥的物料具有保护的效果,循环气体经历载湿、去湿的过程,介质可重复使用。
  在工艺过程,可根据不同物料的技术特性或工艺生产要求,由技能人员事先设计相应的工艺参数,输入控制系统。如加热干燥温度,溶剂回收冷凝温度,输送泵工作速度或压力,循环风机风量风压,冷却液流量等工艺数据的编程输入,操作人员即可以编程程序完成自动操作。
  因为雾化固含量较低,不只影响了生产能力,同时也相应增加了干燥生产的能源消耗,其干燥温度一般在250℃以上,以高温的加热方法获得粉体的成品质量(因为雾化固含量低,因而干燥后的成品即为粉体结构)。因而,高温加热不只增大了能源消耗,对含有机溶媒的液态物料干燥而言,则存在极大事故危险。加之,离心喷雾因为其离心效果,极易形成液滴飞溅粘结于干燥塔壁,形成焦结粘壁现象极其严峻,以及该技术不具备溶剂回收功能,仍然存在二次污染的危险,为此,离心喷雾闭路循环技能能否符合高固含量粘状、稠状悬浮体液态物料,闭式喷雾干燥机且具备有机溶媒的干燥生产,则有待于进一步的讨论。
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