真空喷雾干燥机具体有哪些性能方面的优势呢？

　　真空喷雾干燥机是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将液体物料经雾化后，在与热空气的接触中，水分瞬间汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，且得到的颗粒分布均匀。

　　喷雾干燥机中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，真空喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体（如氮气或氩气），可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产。真空喷雾干燥机采用的是安全性的氮气（或其他惰性气体）密闭循环方式，整个系统全封闭状态，含氧气浓度在线监控，系统内氧气浓度一旦达到1.5%，系统会自动强制性停机并报警，是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂小型喷雾干燥机，通过氮气密闭循环方式及采取溶剂*回收方式的并用可对具有可燃性、毒性的溶剂进行处理，并可进行易氧化物质的干燥。而且，由于有机溶剂的沸点低，因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。

　　一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥，可以选用真空喷雾干燥机，体积小，速度快，噪音小，操作简便，而且20ML的料即能完成一次实验，干燥出来的粉末球形度好，颗粒大小成正太分布，特别是该机带有喷雾头水冷装置和塔壁吹扫功能，很大的扩展了实验室喷雾干燥机的应用。

　　由于真空喷雾干燥机中主要的能耗是热源，其大的作用就是对已经经过滤之后的气体再次的进行加热，保证其转变成热载体之后再进入到干燥塔的内部，其实就是物料进行干燥处理。而热源的主要形式可以分为蒸汽的加热，或者是电加热两种。

　　在对喷雾干燥机进行设计和制造的时候，还特意增加了造粒的设备，这样的设计不仅可以将产品在溶解性上进行提升，还能提升包装的性能和冲调的性能等，比较方便我们日常的使用，那么，喷雾干燥机具体有哪些性能方面的优势呢？

　　一、如果将喷雾干燥机和其他的干燥设备进行比较的话，其在干燥的速度上快，有效的将物料需要的干燥时间缩短，而且整个生产的过程也比较简单，方便方便操作人员的控制和操作，更加便捷的实现了自动化的相关处理。

　　二、而且喷雾干燥机也比较适合进行大规模，或者是连续性的生产，预防出现公害的相关发展，改善了整个生产的环境，还大程度的将生产的效率提升，以及将生产的时间节省了很多。

　　喷雾干燥的速度快，料液在经过雾化之后表面的面积会增大，在整个热风的气流过程中，瞬间就可以将百分之九十五和百分之九十八的水分直接蒸发掉，所以整个干燥的时间只需要数十秒即可，特别适合对热敏性的物料进行干燥加工。

　　由于喷雾干燥机在溶解性、均匀度和流动性上都良好，而且产品的纯度上也比较高，主要的是干燥的质量好。整个生产的过程比较的简化，且操作和控制起来也都的方便。如果是含湿量为百分之四十到百分之六十的液体，可以一次性的将产品进行干燥和成粉粒，而且在干燥之后还不需要进行筛选和粉碎，有效的降低了生产的工序，并将产品在纯度上进行提升，对于产品在松密度、粒径和水份上，真空喷雾干燥机在某种范围内，可以将操作的条件进行调整，对于管理和控制都的方便。