实验室喷雾造粒机的日常维护、清洁与故障排查指南

　　实验室喷雾造粒机的日常维护、清洁与故障排查对于确保设备稳定运行、延长使用寿命以及保证实验结果的准确性至关重要。以下是一份详细的指南：

　　一、日常维护

　　1.定期检查与润滑

　　轴承、链条等部件应每2周补充高温润滑脂，以减少磨损和噪音。

　　机械传动雾化盘每月检查油位，并更新润滑油。

　　2.密封性检查

　　每月检测流化床密封条、法兰连接的气密性，老化部件需及时更换。

　　检查气动阀门的密封性及气管是否泄漏。

　　3.仪表校准

　　校准温度传感器、压力仪表，验证加热器及风机电流参数，确保温控精度在±2℃以内。

　　4.部件更换

　　喷嘴、滤袋、密封圈等关键部件需每3~6个月强制更换。

　　筛网需定期检查变形或堵塞情况，必要时进行更换。

　　二、清洁

　　1.雾化系统清洁

　　每次停机后立即清洗喷嘴，用软毛刷清除残留料液。

　　喷嘴堵塞时，可拆卸浸泡在60~80℃的热水中（含中性洗涤剂），严重污渍用1~2%的硝酸溶液（≤65℃）酸洗后冲洗。

　　离心式雾化盘需拆卸干洗（吸尘器/软刷），粘性残留用碱液（0.5~1%NaOH）浸泡清除，安装时确保平衡无松动。

　　2.干燥室与旋风分离器清洁

　　干燥室、旋风分离器应每日清理，避免积料影响气流均匀性。

　　细粉收集袋每周更换或反吹除尘。

　　3.其他部件清洁

　　清除分布板粉尘及孔洞堵塞物。

　　处理腐蚀性物料后，需用清水冲洗流化床内壁，防止部件腐蚀。

　　供液管路过滤器每月清洗，防止结晶阻塞。不锈钢滤网可用高压水反冲或超声波清洗（禁用钢丝球）。
 

　　三、故障排查

　　1.进料故障

　　现象：料斗进料不连续，进料口有异物堵塞或产生“架桥”现象。

　　处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物，消除“架桥”现象。

　　2.油润滑系统故障

　　现象：主电机扭矩过高，可能由于油润滑系统故障导致。

　　处理方法：定期对润滑油系统进行检查、清洗，并用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量，形成趋势图以监测其状态。

　　3.加热与电源故障

　　现象：主电动机电源未接通，或加热升温时间不足导致扭矩过大，电机过载。

　　处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间；检查各加热器是否已损坏或有接触不良现象，并排除故障。

　　4.传动与离合器故障

　　现象：传动V带宽松、磨损打滑，或安全键宽松脱落、断开；离合器脱开。

　　处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带或更换新的V带；检查安全键并更换断裂的安全键。对于离合器脱开的问题，应避开用电高峰启动主电机，降低喂料负荷量，并在夏季时延长启动间隔时间或用风扇强制降温。

　　实验室喷雾造粒机的日常维护、清洁与故障排查需要细致入微，以确保设备的稳定运行和实验结果的准确性。在实际操作中，应严格遵守设备操作手册和安全规范，及时记录设备的运行状况和维护历史，以便更好地进行设备管理和维护。