一、日常清洁与检查
1、雾化系统清洗
每次停机后立即清洗喷嘴,用软毛刷清除残留料液,堵塞时拆卸浸泡在60–80℃热水中(含中性洗涤剂),严重污渍用1–2%硝酸溶液(≤65℃)酸洗后彻底冲洗。
离心式雾化盘需拆卸干洗(吸尘器/软刷),粘性残留用碱液(0.5–1% NaOH)浸泡清除,安装时确保平衡无松动。
2、流化床及容器清洁
清除分布板粉尘及孔洞堵塞物,处理腐蚀性物料后需用清水冲洗流化床内壁,防止部件腐蚀。
干燥室、旋风分离器每日清理,避免积料影响气流均匀性;细粉收集袋每周更换或反吹除尘。
二、周期性维护(每周/月)
1、传动部件保养
轴承、链条等每2周补充高温润滑脂,减少磨损噪音;机械传动雾化盘每月检查油位,更新润滑油。
2、密封与气路检查
每月检测流化床密封条、法兰连接气密性,老化部件及时更换;检查气动阀门密封性及气管无泄漏。
3、电气系统校准
校准温度传感器、压力仪表,验证加热器及风机电流参数,确保温控精度±2℃。
三、关键部件维护
1、易损件管理
喷嘴、滤袋、密封圈每3–6个月强制更换;筛网定期检查变形或堵塞,影响造粒粒度时更新。
2、过滤系统维护
供液管路过滤器每月清洗,防止结晶阻塞;不锈钢滤网用高压水反冲或超声波清洗(禁用钢丝球)。
四、安全与长期停用维护
1、操作安全规范
维护前断电并释放管路残余压力;拆卸高温部件(如加热器)需冷却至室温,防止烫伤。
2、停机防护
长期停用排空供液管,流化床内壁喷涂防锈油;关闭电源/气源,覆盖防尘罩。
五、操作禁忌
1、严禁带电维护或未泄压拆卸部件;
2、避免快速调节阻流块或使用硬物刮擦模头,防止损伤精密部件;
3、有机溶剂造粒需连接防爆回收装置,并消除静电。