技术文章
当前位置:首页 > 技术文章
实验室喷雾冷冻干燥机的造粒过程是怎么实现的呢?
点击次数:126 发布时间:2021-09-26
   实验室喷雾冷冻干燥机是21世纪新发展的一项革命性技术,其综合了喷雾干燥和冷冻干燥的优点,而又有效的避免了两者的缺点,相对于冷冻干燥机,喷雾冷冻干燥机能耗更低,符合低碳要求,干燥出来的样品呈颗粒状,流动性非常好,不需要再重新粉碎,相对于喷雾干燥机,喷雾冷冻干燥机对营养成分的破坏更少,而且不改变生物活性,应用面更广。
  在国外,喷雾冷冻干燥(Sprayfreezedrying,SFD)技术应用于药物微胶囊技术和奶粉生产越来越多,特别是,以前的药物微胶囊主要依靠喷雾干燥技术,但是喷雾干燥过程,是一个高温的干燥过程,很多热敏性药物,就会有物性甚至化学性质的变化,影响了药物的实际成分。而喷雾冷冻干燥技术主要联合喷雾冷冻和冷冻干燥2种技术。与传统冷冻干燥技术相比,SFD具有以下优点:(1)雾化分散的细小液滴浸入低温中迅速冻结,能弱化冰晶的生长,减小冰晶对脂质体的破坏,避免药物的渗漏和突释;(2)冻结样品经真空干燥后形成具有微孔结构的球形微粒,流动性好,且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节。
  实验室喷雾冷冻干燥机YC-3000,国内实验室喷雾冷冻干燥研发设备领域的空白。适合在实验室内完全模拟喷雾冷冻整个过程,能用于实验室里原始配方确定/配方更新、口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、货架期实验以及制作赠送客户之样品,实验数据可直接放大应用于工业生产。适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥,如中草药天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。
  喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,化可以通过旋转式雾化器、励式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。为了满足市场需要,提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备,但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失,而喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段,随着水分的降低,粉末的温度上升。
  洁净空气加热后进入喷雾干燥机干燥塔,喷露造粒干燥机在塔内热用二流体(或三流体)喷嘴将各种料液雾化成微小液滴,与热风进行快速交换,蒸发掉液料中的水份(或溶剂),并随热风排出,得到粉状或颗粒状产品。
  喷雾干燥机设备特点
  1.尤其对粘性大、膏状、浆糊状物料。效果佳,其他设备无法替代。
  2.实验型多品种,低温干燥应用广。
  3.喷干燥机喷嘴结构简单,维修方便,运行费用低
上一篇 一文带你详细了解高效包衣机的制作方法 下一篇 闭式喷雾干燥机运用于硬质合金生产的工艺设计
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站