微型超高温杀菌机广泛用于液态食品“无菌”和“非无菌”热处理的全自动系统

　　微型超高温杀菌机是为高校、研究所和乳品饮料香精香料行业研发实验室模拟工业生产研制而成。可独立操作，亦可与电脑联网运行。采用新软件系统，界面友好，操作简单，同时拥有快速模式和普通模式，可随意更换，额定产能为10～30L/H，广泛用于液态食品“无菌”和“非无菌”热处理的全自动系统，且*模拟工业化生产状态，产品适应的粘度范围很大，并能适应纤维和颗粒。设备整机自成系统，含在线CIP功能，可根据研发实际需要配置均质机和无菌充填室。

　　该高温杀菌机包括再生、加热和冷却等三个部分，且板片和管路式杀菌能够以多种形式组合，并带有两个独立的加热和冷却部分，以便在线均质。产品的温度可以达到150℃。设备所有与产品接触的部件均用316不锈钢制造，板片垫圈和密封件采用食品级氟橡胶制成，产品管线连接采用DIN卫生管接件。在显示输出上，该机配置触摸屏、PLC程序控制，对产品的温度、流量等各种参数进行动态反映，并可以根据用户要求选择压力表或数字式传感器。因此微型超高温杀菌机能够在实验室内模拟绝大多数工业生产状况。

　　微型超高温杀菌机采用就地化学清洗(C、I、P)，清洗时不要拆卸机件。清洗的目的是清除热交换盘管壁上的积垢，以改善热交换效果，提高设备能力，在一般情况下，连续使用6～8小时，须清洗一次在特殊情况下，如当发现杀菌机生产能力显着降低时，应立即进行清洗。

　　1、水洗：当物料行将结束时，即用水清洗，以排除残余物料，同时更有利于下一步的清水液清洗，当设备流出的水变清时，水洗可停止。

　　2、碱洗：在贮槽中将苛性钠(烧碱NaOH)配制成2%浓度碱性洗涤液，加热至80℃，循环约30分钟。碱液能溶解蛋白质、乳脂肪并使积垢发泡松散。如积垢比较严重，可适当提高溶液的浓度。

　　3、水洗：排除碱液后用水冲洗约15分钟。

　　4、酸洗：将HNO3配制成2%浓度的酸性洗涤剂加热至80℃，循环约30分钟。

　　5、水洗：微型超高温杀菌机排除酸液后用水冲洗约15分钟，以防微型超高温杀菌机再生产时物料受到残留酸液的污染。